清洗保養(yǎng)注意事項稱重灌裝機
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半自動涂料灌裝機主要特點：
1、該系統(tǒng)灌裝機采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計量范圍大，計量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。 顆粒自動灌裝機：將產(chǎn)品按預定質(zhì)量充填zhi包裝容器內(nèi)的機器成為稱量式充填機。充填過程中，實現(xiàn)稱出預定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。對于易結塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在沖天過程中產(chǎn)品連同包裝容器yi起稱重顆粒自動灌裝機。
顆粒自動灌裝機的工作原理：顆粒漿狀自動灌裝機是采用xian進自動灌裝機技術的基礎上，進行改造和創(chuàng)新設計的產(chǎn)品，其結構簡單、*度高、操作更加簡便。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。該機設計合理，機型小巧，立式結構，節(jié)省場地，操作方便。稱重灌裝機是我公司提供的主要機械設備之yi，主要由空桶輸送輥道、充氮裝置、加料裝置、稱重系統(tǒng)、實桶輸送輥道、電氣控制系統(tǒng)、氣動旋蓋機、灌裝管路等各部分構成，下面為大家介紹yi下稱重灌裝機的主要構成部分和清洗保養(yǎng)注意事項。
稱重灌裝機主要構成部分：
?。?）空桶輸送輥道：輥道長度:1000mm寬度:900mm高度:300mm。
?。?）加料裝置：快、慢加料主要由噴槍管道、噴嘴、氣動球閥、噴槍升降機構、氣源三聯(lián)體、電磁閥、噴槍架等.和物料接觸部分采用304L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼。
?。?）充氮及氮氣吹掃線裝置：主要由充氮閥門、充氮管等組成。
（4）稱重輸送系統(tǒng)：主要包括秤座、秤架、稱蓋、秤上輥道（長度800mm寬度900mm）、傳感器等.秤蓋及秤上輥道的輥筒采用304L不銹鋼制造，其余為碳鋼制造.輥筒與秤臺易于分離，便于清理。
?。?）實桶輸送輥道：輥道長度:1200mm寬度:900mm高度:300mm。
（6）電氣控制系統(tǒng)：主要包括稱重顯示控制儀表，操作按鈕，防爆控制殼體，稱重傳感器，隔離柵、接線盒、固態(tài)繼電器及可靠接地等裝置。
?。?）真空回吸系統(tǒng)：包括真空產(chǎn)生裝置，殘液儲罐兩部分，確保液體無滴漏，達到潔凈生產(chǎn)及撒漏等浪費現(xiàn)象。
（8）氣動旋蓋裝置：主要由支架及氣動旋蓋機等裝置組成。
稱重灌裝機的清洗保養(yǎng)注意事項：
1、保持整機干燥，定期維護檢查，定期清洗灌裝機內(nèi)各部件，如氣水分離器的過濾和存水杯、過濾芯必須放礦物油，然后用壓縮空氣吹干。
2、經(jīng)常檢查添加油霧中的機油保持zhi杯的三分之yi，灌裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換。
3、在灌裝機做清理時避免尖硬物刮傷機器，如有污染，請用酒精擦拭；保持機身不銹鋼光潔，設備的單向閥，不銹鋼三通，料缸要經(jīng)常拆洗。
4、嚴格按照使用說明書完成操作，不得隨意拆卸重要部件，影響灌裝精度，如氣缸在出廠時已經(jīng)加好潤滑油，請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油。
