小劑量 稱重式液體 定量灌裝機

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      本控制系統(tǒng)是yi個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為yi體的綜合自動化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計yi套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分zhi關重要的。威世達本系統(tǒng)由六大部分組成：
1、控制部分：上位機采用研華P4工業(yè)控制微機，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在yi體化的控制機柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
3、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動球閥的方式進行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動式隔膜泵負責送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路

 

動作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關量輸入模塊，經(jīng)計算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制diyi種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設定的目標值進行比較，當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，diyi種原料加料電磁閥關閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為di二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始di二種原料的加料過程，如此反復zhidi二、di三、……，直zhidi8種原料加料完畢。
4、加料過程結束并滿足預xian設定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之yi開啟，混合料在重力作用下自然流入相應的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時，放料電磁閥關閉，放料過程結束。
5、操作者可預xian設定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放zhi指定的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號，每yi種原料的實際加料量，與配方設定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。

7、通過上位機應用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。

■整套系統(tǒng)采用隔爆型標準制造，防爆等級：EXdiaIIBT4；

■附加氮氣保護灌裝裝置，用于排空容器內(nèi)氧氣；

■系統(tǒng)日本三菱PLC，歐姆龍RELAY等高端電氣配件制造，性能可靠；

■灌裝槍為我司的專有設計，徒手快速拆裝，方便維護；

■密封系統(tǒng)均采用聚四氟乙烯制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長；

■秤臺滾筒及臺面采用不銹鋼制造,防腐性佳;

■灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；

■系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準確度；

■單桶灌裝值到達后，灌裝槍會自動提起等待下次啟動；

■獨特防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上，影響包裝及滾筒；

■RS485通訊接口可將數(shù)據(jù)傳zhi電腦，并可接受電腦指令；

■全數(shù)字式調校，動靜抗振動干擾軟件包；

■控制器具自我故障診斷功能，并具接口測試功能；

■灌裝時只需人工將桶放在磅臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；

■灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；

■若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；

■當灌裝槍未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時，灌裝槍自動提起，不執(zhí)行灌裝；

■采用yi鍵式操作：啟動—灌裝槍下降—自動去皮—開始灌裝—完成—灌裝槍升起；