酸奶灌裝機(jī)應(yīng)該注意什么問(wèn)題？有哪些特點(diǎn)

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　灌裝機(jī)是現(xiàn)在人們使用非常廣泛的灌裝設(shè)備，灌裝機(jī)的使用方便了各種灌裝工作的快速完成，并且灌裝設(shè)備使用也是非常關(guān)鍵的，那么酸奶灌裝機(jī)應(yīng)該注意什么問(wèn)題?跟隨廣志自動(dòng)化yi起看下吧。

　　酸奶灌裝機(jī)飲料無(wú)塵車間灌裝應(yīng)該注意哪些問(wèn)題

　　飲料無(wú)塵車間無(wú)菌灌裝是指將經(jīng)過(guò)殺菌后已獲得商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)的半成品流體，封閉在已殺菌的容器中，在潔凈環(huán)境下灌注，灌裝后灌裝容器保持密封以防止再度感染，達(dá)到在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長(zhǎng)質(zhì)保期的灌裝方法。由于無(wú)菌飲料灌裝的滅菌時(shí)間短，因而飲料的營(yíng)養(yǎng)成分破壞少，色、味保持較好，近年來(lái)在牛奶、酸奶、果汁等灌裝中均得到廣泛應(yīng)用。

　　無(wú)菌灌裝包含：灌裝材料無(wú)菌、灌裝產(chǎn)品無(wú)菌、灌裝環(huán)境無(wú)菌和灌裝后完整封合四個(gè)要素。“無(wú)菌”表明了產(chǎn)品中不含任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的微生物，“完整封合”表明了經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手段將產(chǎn)品封合到y(tǒng)i定容積的灌裝內(nèi)，能防止微生物和氣體或水蒸汽進(jìn)入灌裝。

　　1、無(wú)菌灌裝材料：無(wú)菌灌裝材料yi般有金屬罐、玻璃瓶、塑義ian萜鰲⒏春瞎?、纸?春喜牧稀⒍嗖愀春xian砉嘧暗燃鋼幀?/span>

　　2、灌裝產(chǎn)品的無(wú)菌：食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷殺菌。目前主要以熱力殺菌為主，其又分超高溫殺菌和高溫短時(shí)殺菌兩種，物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。簡(jiǎn)單解釋如下：

　　1)超高溫殺菌是指在溫度和時(shí)間分別為135-150℃和2-8秒的條件下，對(duì)乳品或其他飲料進(jìn)行處理的yi種工藝。

　　2)對(duì)超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時(shí)殺菌，在溫度為70-75℃和時(shí)間為15-20s的條件下進(jìn)行殺菌處理。

　　3)冷殺菌方法是指采用紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達(dá)到殺菌目的。

　　由于飲料粘度、PH值、熱敏性、易氧化性等特殊性，使得殺菌方法和設(shè)備也各有差別。PH值大小往往決定了物料殺菌時(shí)的溫度和時(shí)間，PH值的高低取決于飲料中酸性物質(zhì)的多少，分離程度如何等。低酸性飲料PH值大于4.6，可以為致病微生物提供理想的生長(zhǎng)條件，微生物也可良好地生長(zhǎng)，yi般采用超高溫瞬時(shí)殺菌;酸性飲料的PH值在3.7-4.6之間，它其中的致病菌不易生長(zhǎng)，但細(xì)菌可以生長(zhǎng)，yi般采用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌，對(duì)低酸性飲料可通過(guò)加酸或發(fā)酵的方法使之轉(zhuǎn)化為酸性飲料，從而降低殺菌要求，提高貨架壽命，此法用于處理飲料中的番茄汗、乳酪等。高酸性飲料的PH值小于3.7，在此酸度下致病菌無(wú)法生長(zhǎng)，細(xì)菌也無(wú)法生長(zhǎng)，因此殺菌并不是需要特別注意的問(wèn)題，保持品質(zhì)成為shou要目的。yi般采用巴氏殺菌就可滿足要求，即在62℃下處理30分鐘，也可用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌，視具體情況而定。

　　3、灌裝環(huán)境的無(wú)菌：無(wú)菌灌裝系統(tǒng)主要分為兩大類系統(tǒng)，敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)。它們之間zui大的區(qū)別是封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)比敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)多了無(wú)菌室;灌裝材料要在無(wú)菌室內(nèi)殺菌、成形、灌裝。由于無(wú)菌室yi直通有無(wú)菌氣體保持其正壓，所以無(wú)菌無(wú)塵車間能有效防止微生物的污染，因此在飲料生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。

酸奶灌裝機(jī)

　　無(wú)菌灌裝環(huán)境shouxian要確保的是設(shè)備無(wú)菌，主要?dú)⒕椒ㄓ屑訜岱ê突瘜W(xué)法。對(duì)敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝機(jī)而言，在無(wú)菌充填之前，灌裝機(jī)內(nèi)與產(chǎn)品接觸的表面必須經(jīng)過(guò)殺菌。其殺菌是通過(guò)灌裝機(jī)自身產(chǎn)生的無(wú)菌熱空氣(或無(wú)菌熱蒸汽)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在殺菌過(guò)程中，無(wú)菌熱空氣直接接觸灌裝機(jī)與產(chǎn)品接觸的表面進(jìn)行殺菌。

　　封閉式無(wú)菌灌裝機(jī)的殺菌只通過(guò)無(wú)菌熱空氣是不夠的，還要保證封閉空間的無(wú)菌，即無(wú)菌室的殺菌。生產(chǎn)前，無(wú)菌室yi般用雙氧水噴霧和無(wú)菌空氣的干燥來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)菌空氣是通過(guò)灌裝機(jī)內(nèi)的無(wú)菌空氣加熱器將其加熱zhiyi定溫度所得到的;殺菌時(shí)，液態(tài)雙氧水噴射zhi無(wú)菌熱空氣中并瞬時(shí)蒸發(fā)，這樣無(wú)菌空氣和雙氧水氣體的混合物進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行殺菌，冷凝在內(nèi)表面的雙氧水通過(guò)無(wú)菌熱空氣進(jìn)行干燥，從而完成無(wú)菌室的殺菌。

　　作為環(huán)境的殺菌yi般采用洗滌、加熱、藥物和紫外線照射等措施，對(duì)與飲料相接觸的裝置和整個(gè)容器表面進(jìn)行殺菌處理，空間環(huán)境則多采用藥物殺菌，整個(gè)灌裝系統(tǒng)無(wú)菌狀態(tài)的維持則靠進(jìn)入無(wú)菌空氣并使整個(gè)系統(tǒng)保持yi定的正壓，以防止外部空氣中微生物侵入。

　　建議敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)的外圍環(huán)境zui好也是“正壓無(wú)菌無(wú)塵室”。這個(gè)無(wú)塵無(wú)菌空氣又是如何形成的呢?其“無(wú)塵”主要依靠初中高效過(guò)濾器過(guò)濾器循環(huán)過(guò)濾得到;“無(wú)菌”則是在凈化機(jī)組內(nèi)配套安裝“NICOLER動(dòng)態(tài)殺菌組件”，空氣每被循環(huán)yi次即進(jìn)行yi次殺菌，使得受控環(huán)境始終控制在在線殺菌狀況，對(duì)人體無(wú)任何害處。設(shè)備停機(jī)時(shí)微生物會(huì)繁殖，可能導(dǎo)致大量微生物不能充分殺死。因此設(shè)備在清洗后應(yīng)盡量抽干，以便沒(méi)有水或溶液殘留。

　　4、灌裝封口：灌裝封口對(duì)無(wú)菌灌裝來(lái)說(shuō)是zui后yi個(gè)環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的yi個(gè)環(huán)節(jié)，其直接影響產(chǎn)品的灌裝品質(zhì)和儲(chǔ)存期。其要求是yi方面能防止微生物和氣體或水蒸汽侵入，另yi方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。多數(shù)無(wú)菌灌裝封口采用熱封、超聲波或膠片、氣封，有些用折疊、項(xiàng)合封口，封口時(shí)注意壓力應(yīng)均勻分布于密封表面;封口過(guò)程的條件如封口溫度、時(shí)間、壓力必須有安全界限，并能控制;封口表面應(yīng)避免產(chǎn)品或其它污物污染;封口位置必須準(zhǔn)確，特別是熱成型/灌裝/封口同機(jī)進(jìn)行情況下，更應(yīng)防止封口位置發(fā)生偏差。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、酸奶灌裝機(jī)適用于醫(yī)藥、日化、食品及特殊行業(yè)，是理想的液體充填設(shè)備。

　　2、該灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。

　　3、該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國(guó)FESTO和臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。

　　4、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

　　5、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。

　　6、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

酸奶灌裝機(jī)

　　廣志自動(dòng)化是很好的酸奶灌裝機(jī)制造商，本公司灌裝機(jī)型簆ai肴?⒅柿勘Ｖぃ?竟?居兇磐晟頻氖酆蠓?褚約白ㄒ檔墓嘧盎?褂彌傅擠?瘢?繁Ａ巳嗣塹墓嘧盎?∮酶?憂崴杉虻ァ?/span>